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滚筒转鼓干燥机性能结构与适用范围介绍

   滚筒转鼓干燥机(简称滚筒烘干机)是一种以传导传热方式使物料加热、水分气化的干燥器。在有些文献中称之为转鼓干燥机,薄膜刮板干燥机,国内已有系列化产品。
尽管滚筒干燥机技术上并不先进,但它对物料的特殊作用使之到目前为止仍在广泛使用,目前还没有其他设备能完全代替它。文中曾多次提到,目前有数以百计的各种干燥型式,但适用处理糊状物料干燥机并不多,滚筒干燥机就是其中的一种。
滚筒干燥机直径为0.5-1.5m,长为1-4m,其蒸发能力(即干燥物料能力)与料浆的浓度、滚筒尺寸,滚筒转速,产品含水率,加热蒸汽的压力以及物料的性质等因素有关。加热蒸汽压为0.1-0.2MPa(表压)时,滚筒表面蒸发强度约为15-35kg水/m2.h;当加热蒸汽压力为0.3-0.4Mpa时,其蒸发强度约为30-55kg水/m2.h,滚筒干燥机为传导加热,无干燥介质带走的热损失,因而热利用率高,一般在70%以上。通常每干燥湿物料中的1kg水分,大约消耗1.2-1.5kg加热蒸汽。加热蒸汽至物料层的总传热系数约为150-200kcal/m2.h.c.其热效率较高,也可在真空下操作,对不易破坏的,可重溶的物料比较适宜。
干燥机主要部件的滚筒是一个外表页经过加工的金属空心圆筒,被传动装置带动,转速约为4-10r/min.加热蒸汽从轴颈通入并在筒内冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。筒体外壁部分浸入被干燥的料浆中,使一层物料布于滚筒外壁而被加热,水被气化,散于周围空气中,滚筒转动一周,物料完成干燥,结片于外壁,然后由刮刀卸料。
滚筒干燥机从结构上有单滚筒、双滚筒、和多滚筒之分,布料方式也有多种,下面将进行介绍。
1、滚筒烘干机的优点
(1)干燥时间短,一般约为7-30s,干燥产品没有受高温的危险,适合于热敏性物料的干燥;
(2)该机可用于环保行业的废液处理;
(3)热效率高;可达70%-80%;
(4)机内易于清理,改变用途容易;
(5)连续操作、质量稳定、节省劳动力,能够得到均匀的产品;
(6)滚筒干燥机的操作参数调整范围广,并易于调整;
(7)设备操作弹性较大,易于控制调节;
(8)适应料浆黏度范围广(如煤泥、污泥、石膏);
(9)尾气不带走物料,不需要除尘设备;
(10)干燥速率大,筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度;
(11)因干燥机内不会剩残留产品,少量物料也可干燥;
但对于一些干燥速率慢的物料或干燥后不易从筒壁上刮下的物料不适用这种方法。
2、干燥过程的要求
物料的热敏程度和允许温度,包括有无熔点下降现象,要求洁净的程度,能否与空气中的氧接触、保持产品外观的要求及完整程度;有此细颗粒物料在搅动或翻滚中结团、结块或与干燥器壁及部件粘附的可能,都是选择此干燥机考虑的问题。
3、滚筒干燥机的型式
(1)浸没式下浆的单滚筒干燥机
适用于低浓度低黏度的热敏性物料的干燥,主要用于类似酵母原液、饲料、颜料及各种化工原料、环保产品的干燥。
(2)带多个小滚筒干燥机
适用于中高黏度和浓度浆料的干燥,利用顶部小滚筒的碾压作用而形成均匀薄膜,有效防止浆料结团块。如煤泥烘干,污泥烘干机以及脱硫石膏烘干,还适用于多种食品干燥。其小滚筒有2-7支不等,以适应不同物料和成品的方泛用途。
(3)啮合型双滚筒干燥机
适用于中等黏性物料干燥,如a淀粉、胶液、乳清、乳粉、脱水酵母泥、鱼虾饲料、高浓度颜料及环保用品。具有效率高、物性保持好、剪切力低的优点。
(4)带喷嘴下浆的单滚筒干燥机
适用于中等浓度、低黏度的热敏物料干燥,主要用于浓缩果蔬汁、鸡蛋、中草药的干燥。
(5)非啮合型双滚筒干燥机
适用于低黏、高湿液体的干燥,在化工和环保行业应用较多。
(6)带多个小滚筒的双滚筒干燥机
适用于多种物料的干燥,是单、双边滚筒干燥机的有机结合体。具有料层厚度可调,产品色泽好等优点。
4、滚筒干燥机的加料方式
原料液可以由顶部加入,也可以由底部加入,刮刀机构装在圆筒的下部。
(1)飞溅进料
适用于低浓度溶液的干燥。
(2)浸泡进料
在筒底有蝶形液槽,用它供给原料液。液槽有溢流管,使液面保持恒定。筒体浸泡深度往往直接影响在筒壁上形成液膜的厚度,这是操作时要十分注意的。在槽内还装有盘管用以加热或冷却料液,以保持料液的浓度。
(3)小辊进料
在液槽内安装有两个小辊,且浸没在液体中,小辊与滚筒之间保持一定的间隙。小辊转速的高低,决定在滚筒上形成液膜的厚薄。所以可根据溶液的浓度来调节小辊的转速。
(4)中心进料
在圆筒上部装有进料箱,在运转时,二圆筒间隙为零,物料从二圆筒之间的中心部位加入,适用于浓缩时有结晶析出的物料干燥。【本文由南洋机械烘干设备网整理发布转载请保留地址:http://www.baidu5678.com
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