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圆型干燥机性能、结构与工作原理

   过去的振动干燥机一般只是利用热空气压型的,或采用一维振动型的。圆型干燥机的特点是在三维振动的单层或多层振动流动槽中,一边使被干燥物料连续移动,一边以均匀的风压将热空气送入每个振动流动槽;或者将热空气以连续通过各振动流动槽的方式送进去,因此干燥作业非常简便。
   本机是利用三维振动的带有圆型振动流动槽的干燥机,其主要特性如下:
(1)可以任意改变流动槽被干断路器物的移动速度,以适应干燥速率要求。
(2)可以任意控制干燥作业的热空气(也有使用冷风的)风量或风压。
(3)连续干燥作业,所采用的结构可以是单层的也可以是多层的,组合简便。
  1、圆型干燥机的工作原理
   在本机中有两种工作方法。
   首先说明被干燥物的移动方法。被干燥物从连接在产生三维振动的振动机的流动槽的供给口投入,在流动槽的沟槽内绕一周,经过排出口的连接口进入下一个流动槽。以后以同样的方式经过流动槽,从排出口排出,至此已变成干燥物。利用鼓风机将热空气从进风口吹入入口,通过多孔底部与被干燥物接触。干燥作业结束后,热空气从排气口排出。设计中主要着眼于从底部将均匀的风送给各流动槽内的被干燥物,这样可以缩短干燥时间,另外可根据干燥条件调节鼓风机的排气阀,就可以控制各流动槽的风量及风压。
   第2例与第1例的不同点就是流动槽之间的连接方法的问题。第1例是在流动槽的外侧有排出口和连接口。但第2例只在内侧设有排出口,而没有连接口,这种连接方法对另一种场合也是适用的。热空气流动是热空气从进风口吹入,然后依通过流动槽的底部,从排气口排出。设计采用各流动槽的底部与槽上部紧密相连的方法,使吹入的热空气不会流到沟槽外部,因此可以提高干燥的热效率。
  2、结构特点
   流动槽分为被干燥物的通道区和热空气的通道区,被干燥物的通道带有多孔式的底部做成同心圆状的沟形槽。底部采用多孔板、筛网及布等,使热空气能均匀地流动,另外底部还可以更换。热空气通和、道区是为了将均匀压力的热空气送入流动槽的底部而设计的,构成了槽的一部分。
上述流动槽与产生三给振动的振动电机相接,若改变振动机的衡重,就可以改变电机的频率,因而可以任意改变被干燥物的振幅,流向及移动速度,使操作与干燥条件相适应。
   过去的流动干燥机虽然是多层的,但设计困难,本机是多层式连续干燥,而且是组合成的。组合的方法是在振动电机上设置热空气调整槽,根据单层或多层的不同情况重叠设置流动槽,最后装上上盖后,用传送带固定。排出口与连接口的连接由传送带连接。振动槽的层高受振动电机的振动传导能力的限制。【本文由南洋机械烘干设备网整理发布转载请保留地址:http://www.baidu5678.com

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