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卧式多室流化床干燥机工艺、结构及性能特点:

前言:
   为了克服多层流化床干燥机的结构复杂、床层阻力大、操作不易控制等缺点,以保证干燥后产品的质量,近来又研制出了一种卧式多室流化床干燥机,这种设备结构简单,操作方便,适用于干燥各种难于干燥的粒状物料和热敏性物料,并逐渐推广到粉状物料。
卧式多室流化床干燥设备干燥工艺介绍:
   空气经过滤器、加热器加热后,由每个去管分别送入小干燥室的底部,通过多孔筛板进入干燥室,使多孔板上的物料进行流化干燥。尾气由干燥室顶部出业,经旋风分离器、袋式过滤器后,由引风机排出。
卧式多室流化床干燥器所干燥的物料,大部分是经造粒机预制成4-14目的散粒状物料。初始湿含量一般为10%-30%,终了湿含量约为0.02%-0.3%,由于物料在流化床中摩擦碰撞的结果,干燥后物料粒度变小。当物料的粒度分布在80-100目或更细小时,干燥器上部需设置扩大段,以减小细粉的夹带损失。同理,分布板的孔径及开孔率亦应缩小,以改善其流化质量。
卧式多室流化床干燥生产线可干燥的物料说明:
   可干燥的物料有饲料、药品、氯化胆碱、氯化钙、氯化钾、硫铵、石膏、芒硝、硅酸、煤碳、原料药、压片颗粒、饮料冲剂、玉米胚芽、塑料树脂、葡萄糖酸钙等。
卧式多室流化床干燥设备结构组成:
   卧式多室流化床干燥机为一矩形箱式流化床,底部为多孔筛板,其开孔率一般为4%-13%,孔径一般为1.5mm-2.0mm.筛板上方有竖向挡板,将流化床分隔成若干个小室。每块挡板均可上下移动,以调节其与筛板之间距。每一小室下部有一进气支管,支管上有调节气体流量的阀门。湿料由加料机连续加入干燥机的第一室,由于物料处于流化状态,所以可自由地由第一室移向最后一室。干燥后的物料则由最后一室卸料口卸出。
卧式多室流化床干燥设备性能特点如下:
优热:
(1)对热敏性物料,可使用较低温度进行干燥,颗粒不会被破坏。
(2)干燥速率快,处理量幅度变动大;
(3)占地面积小,卸料方便,容易操作;
(4)结构简单,制造方便,没有任何运动部件;
不足:
(1)对于多品种小产量物料的适应性较差;
(2)热效率与其他类型流化床干燥机相比较低;
为了克服以上缺点,常用的措施有:
(1)操作力求平稳。有些干燥设备厂家采用电震动加料器,可使床层流化良好,操作稳定。
(2)干燥机内加工光滑,以圆角过渡为好,消除各室筛板的死角;
(3)采用栅式加料器,可使物料尽量均匀地散布于床层之上;

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