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洞道式干燥机结构与原理
(一)干燥机的结构
  洞道式干燥机的主体是金属结构,也可以是混凝土结构。如采用混凝土结构,墙体是内层是耐火砖,中间层是保温珍珠岩,外层是普通建筑用砖,顶层是水泥预制板和珍珠岩保温层,外涂水泥,热空气经料车底部及两侧缓缓喷入干燥机内。料车两侧的热空气,经由竖管从喷嘴喷出,喷嘴对准每层料盘中间部位,以增大干燥器内热空气的横向流动,将层与层间水蒸气带走,降低料层间热空气内的水分压,提高干燥速率。
  料车沿洞道纵向前进,用液压推车推动,湿料盛放在钢盘内,钢盘分层放在料车上。钢盘的尺寸是685x685mm,比板框内物料的外形尺寸稍大即可。钢盘高度为40mm,一端进料,一端出料。
(二)干燥原理
  干燥过程分为恒速干燥阶段和降速干燥两个阶段。在恒速干燥阶段,干燥过程不随物料含水率而变,这是因为在初期干燥阶段主要除去非结合水,这些水存在于物料表面或物料间较大空隙中,受固体分子的作用的影响小,水分由内部扩散到物料表面的速度较快,物料表面停留一层非结合水,其汽化速率保持不变。在降速干燥阶段,当干燥进行到一定程度时,由于物料水分扩散到表面的速率小于表面水分汽化速率,物料表面没有足够的水分来满足表面汽化的需要,所以干燥速率逐渐降低。
  干燥过程是传质与传热相结合的过程,即热空气流的热能以辐射、对流、传导等方式传给湿物料表面,再从表面传到内部,这是一个传热过程。与此同时,物料吸收热量,表面的水分首先汽化扩散到空气中,并被气流带走。物料内部的含水率较表面高,由内及表产生湿度梯度,因此热料内部的水分以液态或汽态的形式向表面扩散,然后透过物料表面的气膜扩散到热空气流中,这是一个传质过程。实质上,物料干燥过程是传热传质同进进行的过程。干燥过程得以进行的必要条件是必须使干燥物料表面所产生的水蒸汽压强大于干燥介质中的水蒸汽分压。

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