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制料工艺
  制粒工艺是国外首先开发成功的,用喷嘴喷入粘合剂粘结物料,物料在流化状态下形成颗粒,根据不同的工艺需要,喷嘴的位置和喷雾方向也不同,一般有三种位置。切线喷雾,主要用于制丸、制粒、包衣及包裹敷层;底向上喷雾,主要用于性能良好的包衣及包裹敷层;顶向下喷雾,普遍用于干燥、制粒及某些包衣。
该系列设备是一种多用途的流化床制粒装置,其设计是为了在同一设备中可进行干燥、制粒、包衣、制丸及包裹敷层。另外还提供多种条件,物料输送、控制系统、溶剂回收、现场清洁及除尘系统。保证了灵活性及优良的适用性。
系统由几个主要部分组成:空气输送系统、机身及鼓风机。空气通过空气输送系统的各种处理进入机身。空气输送系统主要由下列部分构成:过滤器、加热器、加湿器及除湿器。
机身由多组件:进风管道、工艺主件及过滤室组成。这些组件都固定在两边的支撑柱上。进风空气通过进风管进入机身,通过物料槽下面的筛网均匀分配气流量。机身上部为过滤室,装有两个完全一样的过滤袋,每个过滤袋都装在分配气流量。机身上部为过滤室,装有两个完全一样的过滤袋,每个过滤袋都装在分隔的密闭过滤室内。空气最后通过过滤室离开机身。气流量的调节是通过装在鼓风机上部的出风门来实现。
这种“双过滤室系统”保证了持续的流化状态,因为当其中一个过滤袋清除吸附的粉尘时,另一个过滤袋可以通过所有的流化空气。在清除吸附的粉尘时,一个密闭的出风阻止了气体的流分理处,使得粉尘重新回到物料槽中。【本文由南洋机械烘干设备网整理发布转载请保留地址:http://www.baidu5678.com
 
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