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气流干燥的基本原理

所谓气流干燥是指把泥状及粉粒体状等湿物料,采用适当的加料方式,将其连续加入干燥机内,在高速热气流的输送和分散中,使湿物料中的湿分蒸发得到粉状或粒状干燥产品的过程。典型的气流干燥工艺主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器风机等组成。

气流干燥的特点:
1、干燥强度大。由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积即为干燥的有效面积,因此传热传质强度较大。直管型气流干燥机的体积传热系数一般为2300-6950W/(m3.℃),而带粉碎机型气流干燥机可达3470-11700W/(m3.℃)

2、干燥时间短。干燥介质在气流干燥管中的速度一般为10-20m/s,气-固两相之间的接触干燥时间很短,一般为0.5-2s,又是并流操作,因此特别适用于热敏性物料的干燥。

3、气流干燥管结构简单,占地面积小,易于建造和维修。

4、处理量大,热效率高,当干燥非结合水时,热效率可达60%

5、系统阻力大。由于操作气速高,干燥系统压降较大,故动力消耗大。而且干燥产品需要用旋风分离器和袋滤器等分离下来,因此分离系统负荷较重。

6、干燥产品磨损较大。由于操作气速高,因而物料易被粉碎、磨损,难以保持干燥前的结晶形状和光泽。

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烘干设备设计文献:气流干燥的适用范围介绍
   

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