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喷嘴的设计、制造及操作应注意的问题

(1)用于工业生产的气流式喷嘴,液体出口管径(内径)应尽量大一些,这样能增加气-液接触周边,使液膜变薄,更有利于雾化。在气-液质量比相同的条件下,液体喷嘴内径愈大(以不产生液体脉冲现象为极限),雾滴愈细。若雾滴大小保持一定,则液体喷嘴内径愈大,愈省压缩空气。
大喷嘴另一个突出的优点是不易被料块或杂质堵塞。小喷嘴(直径3-5mm)由于经常堵塞,给操作者带来许多麻烦,并影响产品质量及产量。目前采用的喷嘴内径可达二十多毫米,只用粗过滤即可,几乎不存在堵塞问题,操作比较稳定。因此设计工业用喷射嘴时,采用大直径为宜。

(2)喷嘴的结构。有的喷嘴出口壁太厚,约4~5mm,影响气-液接触,进而影响雾化。同时,在出口管厚壁的端面上,黏附湿物料,产生湿料块脱落,影响产品质量。适宜的壁厚为0.5-0.6mm
在喷嘴固定方法上,要保证不能因经常拆装而影响同心度。若气体和液体喷嘴的同心度偏差较大时,会出现大雾滴,严重时会产生局部粘壁现象。因此在加工制造时,必须保证同心度要求。

(3)喷嘴的保养与维护。在安装和拆卸喷嘴时,必须小心地操作。机械加工的金属零件,具有较高的加工精度,必须防止任何轻微的损坏。喷雾操作停止时,要拆下喷嘴,进行清洗,以备再用。

(4)雾化用压缩空气的压力要保持恒定。过大的波动,会引起雾化不均匀,特别是压力突然下降时,会产生严重粘壁现象。因此,压缩空气最好由专门设备供给。【本文由南洋机械烘干设备网整理发布转载请保留地址:http://www.baidu5678.com
 
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