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圆盘烘干机的结构与工作原理

圆盘干燥机又称板式烘干机,它是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式烘干机。其结构如图所示,大小金属圆盘从上至下交替排列,每个圆盘都是有两块金属板构成,下板按预定间距用冲床冲出上折边缘,然后与上板焊接在一起,形成中空的圆盘。加热介质,例如蒸汽、热水或加热油等通入圆盘中,通过金属壁将热量以传导的方式传给盘上的物料。被烘干(干燥)的物料从上部进料口进入烘干机内并落在第一层大加热圆盘上,然后在耙叶的推动下,从大盘外缘向内移动,并从中央的开孔处加至下一层的小盘上,由于小盘上的耙齿角度向外,故物料在耙齿的转动下被推向盘的外周。物料如此反复向下运动期间被干燥。蒸发的水分可用抽真空或热空气带出烘干设备外。值得注意的是,若用热空气携带水分,其风速不应大于0.1m/s.烘干机的传热面积可以通过调节圆盘的层数来保证,而物料在烘干设备所需的停留时间则可以通过调节主轴的转速来实现,即借助耙齿来调节物料的移动速度。

圆盘烘干机的特点及应用

圆盘烘干机是一种新型的烘干设备,与传统的箱式烘干机相比具有许多优点:
·传热系数大,干燥效率高。总传热系数可达250~540kJ/(h.m2.℃),干燥强度约为7~25kgH2O/(m2.h),干燥周期短,一般为数分钟至数小时;
·可连续化生产,处理量可调;
·烘干设备结构紧凑,装置占地面积小;
·操作是在密闭烘干机中进行的,无杂质混入,也无粉尘飞扬,操作条件好,劳动强度小。对于加收有机溶剂的干燥而言则更为有利。

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