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  当前位置>烘干设备设计频道>低速搅拌型烘干机八大性能特点
 

一、装置紧凑,占地面积小
由于这种搅拌烘干机的大部分传热面积是由许多空心楔形加热叶片密集地、按一定间距交错排列在每一旋转轴上所组成的,所以单位体积容器中的传热面积大,从烘干机操作效率来考虑,装置的尺寸是很小的,因而上地面积也小。

二、传热系数大,热效率高
由于搅拌烘干机旋转桨叶交替地、分段地压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处)在桨叶斜面上的物料,因而对于靠近传热面的颗粒或粉末层的搅动是激烈的,传热系数较高,其值约为81~349W/(m2.℃),视所用热载体的种类和湿物料的性质而异。

三、桨叶的相互作用使其具有自净能力
如图所示,旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动产生力的传递,使黏着于加热面上的粉尘容易自动地清除。由于这一作用遍及整个桨叶加热面,因而这种搅拌烘干机的大部分加热面总是保持着高效传热功能。

四、操作易于控制
旋转轴数(2轴或4轴)、转速(10~40r/min)、桨叶组数和热载体温度都能根据所处理的物料的物理性质任意选定。物料温度和处理物料所需时间也易控制。还可以在加压或减压(真空)下操作。

五、气体用量少,粉尘少
由于热风只用来运载生成的水蒸气,故用量很少,所处理的物料粉尘也很少,几乎不需要用辅助设备如集尘器(这就使设备便于维修和检查)。将这种设备用来烘干和溶剂回收比较合适。

六、低速搅拌型传导加热桨叶式烘干机能处理高湿含量物料
尽管是低速搅拌(叶片的外周速度为0.1~1.5m/s),但因同时旋转的桨叶组具有非常可靠的搅动作用,这种搅拌烘干机甚至能处理高湿含量的或黏稠的物料。而且,它在结构上没有死区,因而不会使物料处于静止状态,能够达到均匀烘干。

七、由于转速低,颗粒不易破碎
桨叶转速低,只有10~40r/min,故搅拌叶片的磨损和颗粒破碎较低。

八、物料填充率高
由于烘干机内物料的填充率很高,约为筒体容积的70%~80%,甚至高达85%。因此,即使小型烘干机,物料的滞留时间也很长,调节也容易。

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