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内旋转烘干机

结构与工艺

巩义市南洋机械厂在多年设计研发生产各类烘干设备的基础上,依靠经验优势和科技创新精神,针对煤泥、污泥、禽畜粪便、脱硫石膏等粘结性强的物料烘干问题,以科学理论为指导,与煤炭部协作研发设计出内热气固逆流脱湿烘干机(内旋转烘干机),并取得了国家实用新型专利,专利证号:ZL2006 2 0032385.0 本实用新型是一种内热气固逆流传导脱湿装置,含有卧式圆柱筒体,安装在卧式圆柱筒体上的排气管、出料口,筒体一端中央装有转动轴,在转动轴上安装有一定数量的拨料连杆,所述拨料连杆上固定有一定数量倾斜一定角度的拨料板,进料斗和排气口设在筒体同一端,出料口和热气进气口设在筒体的另一端,实现物料和通气逆流传导脱湿,避免或减少重复烘干程序,省工省时,占地面积小,电耗低,节约能源,结构简单,投资少。

内旋转烘干机的用途:

可广泛应用于选矿行业、冶金行业、化工行业、饲料加工行业、复合肥生产行业,特别是针对煤泥、煤粉、石膏、污泥、粘土、鸡粪、牛粪、饲料等高粘结高湿物料的烘干,与传统烘干机、干燥机相比具有无可比拟的优势。

内旋转烘干机的工作原理:

湿物料由进料装置进入固定的烘干筒内,在筒内转动轴上拨料板的作用下充分分散、打散,防粘结装置迅速清理粘结筒壁上的物料,在拨料板推力下向出料口方向移动,同时也逆向热气流进行充分热交换,将湿气排出机体外,烘干后的物料由出料装置排出,完成整个烘干过程,

内旋转烘干机性能特点

1、提高烘干效率,节约能源:
  本烘干机采用科学理的气固逆流脱湿工艺,解决了传统烘干机气固顺流脱湿系统中随温度降低的同时,废气中水分压力高于物料中水的分解压力时,水分返回物料而影响烘干效率和浪费能源问题,与传统设备相比烘干效率提高20%以上,节约能源15%以上。
  2、解决粘结筒壁问题:
本烘干机采用轴转式螺旋搅拌装置,科学地解决了污泥、煤粉、畜禽烘便等粘结性强的物料粘结筒壁上而影响正常生产的难题,同时使物料扬撒、分散性更好,物料与热气流接触充分,热交换效率高,提高了生产效率。
  3、本烘干机独特的气固逆流脱湿设计在烘干性能优越的前题下,工艺本身同时具备烟气及烘干物料的除尘功能,可为用户降低除尘设备投资和节约土地面积。
  4、该设备可烘干各种脱湿物料,重点烘干温度要求在300℃以下的物料,在烘干要求条件同等时,比传统的顺流式烘干机具有明显的优越性,供热介质可根据用户能源条件分别选用电、蒸气、高温废气、煤、及各种生物质能源。
  5、内旋转烘干机设计合理,结构简单,运行平稳,维护方便。

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