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  当前位置>煤泥处理技术>洗煤泥焚烧方式的分析与选择
 

煤泥由于水分和灰分较高,发热量低,且物理性状特殊,因而采用传统技术燃烧难以获得满意的效果。为了达到稳定高效地燃用洗煤泥,必须发展与之相适应的新技术,如煤泥烘干机的创新与使用。以下首先对燃烧方式的选择进行讨论。然后简单回顾国际上的有关发展。

煤泥燃烧方式的选择

动力锅炉所采用的燃烧方式有多种,其中层状燃烧和煤粉燃烧方式只适用于燃用干燥的燃料。但是按照现有的技术水平,用机械脱水的方法无法使细颗粒组成的洗煤泥的水分满足锅炉的要求(煤泥烘干机可以很好的解决这一难题),即使采用先进的压滤脱水也难以将其水分脱至20%以下。当然,理论上可以采用热力将煤泥烘干的方法进一步降低洗煤泥的水分,但实用上要做到这一点几乎不可能(35t/h锅炉每小时需干燥约10t洗煤泥),即使可能也会导致巨大的设备投资、运行费用和能量消耗。怎样解决这个困难呢?如果能够做到在炉内直接燃用较高水分的洗煤泥,无疑会使这个困难迎刃而解,使整个工艺流程大为简化。

在炉内直接燃用高水分洗煤泥可能的燃烧方式主要有雾炬燃烧和流化床燃烧。
雾炬燃烧是一种悬浮燃烧方式,燃油锅炉大多数采用雾炬燃烧,部分水煤浆锅炉也成功地采用了这种燃烧方式,其要点是将燃料雾化后喷入高温炉内,令其着火和燃尽。

雾炬燃烧是一种悬浮燃烧方式,燃油锅大多数采用雾矩燃烧,部分水煤浆锅炉也成功地采用了这种燃烧方式,其要点是将燃料雾化后喷入高温炉内,令其火和燃尽。

雾炬燃烧由于引燃条件苛刻及燃料在炉内停留时间短(几秒),因而对燃料的品质有较严格的要求。、煤泥烘干机、为了保证燃料能够且迅速被引燃和燃尽,首先要求燃料有较高的发热量和挥发分含量,而水分和灰分不能过高。其次还要求将燃料雾化成极细的雾滴,而这又对燃料的黏度提出了严格的要求。

为了保证良好的雾化质量,必须把燃料制成浆状且一般要求所用煤浆黏度不大于1Pa·s(剪切率100s﹉1时)。而为了在限制水分的同时做到低黏度,必须加入高质量的减阻添加剂和稳定剂,有时对燃料还需进行特殊的磨制,以获得要求的粒度分布,而这些再加工往往会大幅度增加燃料的成本。此外、煤泥烘干机、用这种燃烧方式燃用煤浆时,对炉膛及燃烧器的设计和运行均有很高要求,还必须研制性能良好的雾化喷嘴,而为了保证良好的雾化性能,煤浆通常必须以很高的速度通过喷嘴的某些部分,其造成的磨损问题至今还是一个待解决的问题。

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