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  当前位置>煤泥处置专题>三种煤泥泵的输送性能评比
 

洗煤泥泵送性能比较

洗煤厂经|煤泥烘干设备|压滤脱水后的煤泥是一种高浓度、高黏度的膏状物料、水分最低可达25%,几乎没有流动性,即便在高浓度浆泵的入口负压下,也不能在直接吸入泵的作用下实现泵送,因此它的可泵性很差。

国内外对输送该类性质的物料主要是采用容积式泵的形式,主要包括螺杆泵、柱塞泵(活塞泵)、挤压泵等,不同的场合,不同的要求,选择不同的泵送形式。对于煤泥,为满足其可泵送的要求,国内主要采用螺杆泵和特为洗煤泥输送而开发的挤压泵这两种形式,国外主要采用柱塞泵(活塞泵)的形式。

对于螺杆泵需特别指出,浙江大学曾在10t/h流化床锅炉的洗煤泥炉前系统上进行过应用比较,|煤泥烘干设备|在输送洗煤泥这类物料时,该方式存在着一个难以克服的缺陷,即系统的核心设备螺杆泵运行100多小时,泵压提不上去,从1.5MPa递减递减为0.4~0.5MPa,排量骤降。
经检测发现,由于转子、定子的严重磨损,间隙增大,造成物料回流量增大,从而建立不起正常输送量所需的泵压,导致出力下降。如此短时间更换转子或定子几乎相当于一台泵的价值。另外从螺杆泵工作原理看,煤泥对定子、转子高压力下的强烈研磨,势必引起磨耗,客观地说,从根本上限制了该泵在该领域的应用前景(特别是煤泥水分比较低,如25%~30%时,螺杆泵磨损严重)

目前,挤压泵在国内中小容量流化床锅炉上应用广泛,|煤泥烘干设备|由于燃烧要求尽量维持洗煤泥在床内的混合均匀,每个给料点给料量不宜过大,正常情况下不超过5~6t/h为好,具体就锅炉容量来讲,10t/h一个给料点,单烧煤泥的35t/h锅炉采用2~3个给料点为宜。

因此,在所需泵压和输送量不大的情况下,挤压泵以其诸多的优点具有较高的性能价格比。而相比之下,活塞泵在此种场合下,实在是大马拉小车,缺乏经济性。但对于大型煤泥电厂和洗煤厂之间大容量长距离输运和给料,|煤泥烘干设备|由于要求高泵压、大输送量、可靠性、自动化水平高,可直接输送洗煤厂低水分的压滤煤泥,对进一步提高锅炉热效率等方面有它独特的功效,在这种场合下挤压泵就有一定的局限性。

另外,法国125MW艾米路希循环流化床锅炉煤泥输送系统的成功应用和波兰等国家的应用,及在增压流化床输送煤水混合物等项目上的应用,均表明柱塞泵送系统在洗煤泥高浓度、大容量、中长距离输送、给料方面是先进的和可行的。

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