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  当前位置>煤泥处置专题>煤泥煤矸石高效燃烧脱硫技术方法
 

对相当一部分煤泥和煤矸石而言,其中的含硫量还相当高,特别是由于煤泥、煤矸石的热值低,因而单位发热量的折算含硫量更显得高。因此,发展与洗煤泥流化床燃烧技术和洗煤泥煤矸石流化床混烧技术相适应的高效脱硫技术也是非常重要的。

传统的流化床燃烧脱硫采用将脱硫剂如石灰石直接送入炉内,石灰石经高温煅烧后分解成氧化钙,氧化钙再与燃烧所生成的二氧化碳反应生成硫酸钙,硫酸钙再以固体灰渣的形式排出炉外。

传统方法存在如下的矛盾:由于硫酸钙的摩尔体积比碳酸钙的摩尔体积大,脱硫反应使固相体增加,因而脱硫过程中氧化钙不能全部转化为硫酸钙,为提高石灰石的利用率,即提高脱硫效率,必须降低石灰石颗粒的尺寸,使之尽可能与二氧化硫完全反应。但随着脱硫剂粒度的减小,大量没有充分反应的脱硫剂会随烟气飞出炉膛,使脱硫剂在炉内的停留时间大大缩短。相对于燃烧反应而言,脱硫反应是相当缓慢的,通常需要十几分钟,因此单纯依靠降低脱硫剂尺寸来提高脱硫效率不能达到很好的效果。

为解决上述矛盾,我们充分利用了煤泥的凝聚结团特性,将破碎的脱硫剂在送入炉内前均匀混入煤泥中,这样进入炉内后形成均匀分布脱硫剂的煤泥凝聚团。采用这种方法后既可用较小的脱硫剂尺寸以提高脱硫剂的利用率,同时又由于凝聚结团作用使脱硫剂在炉内停留时间大大延长得以充分反应,从而达到高效脱硫的目的。

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