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  当前位置>污泥处置专题>回转窑式污泥焚烧炉的结构与性能参数
 

回转窑式污泥焚烧炉

回转窑式焚烧炉可用于焚烧污泥以及各种其他如渣浆、油膏等废弃物,也可以处理塑料、橡胶油脂残渣、沥青等高分子废物,尤其适应于焚烧含水率较高的污泥和蜡状物质。

回转窑采用卧式圆筒状,外壳一般用钢板卷制而成;内衬耐火材料(可以为砖结构,与可为高温耐火混凝土预制),窑体内壁有光滑的,也有布置内部构件结构的。窑体的一端以螺旋加料器或其他方式进行加料,另一端将燃尽的灰烬排出炉外。

污泥在回转窑内可逆向与高温气流接触,也可与气流一个方向流动。逆向流动时高温气流可以预热进入的污泥,热量利用充,传热效率高。排气中常携带污泥中挥发出的有害有臭气体,故必须进行二次焚烧处理。对于废料和燃料气顺向流动的回转窑,一般在窑的后部设置燃烧器,进行二次焚烧。如果采用旋流式回转窑,那么顺向流动的转窑不一定必须带二次燃烧室。

污泥回转焚烧炉见图,炉衬为混凝土结构和砖,混凝土部分设置内部构件结构。回转窑所配置的燃烧室做成带滚轮的结构,可移动并且方便检修。

回转窑式焚烧炉的温度变化范围较大,为810~1650℃,温度控制由窑端头的燃烧器的燃烧量加以调节,通常采用液体燃料或气体燃料,也可采用煤粉为燃料或废油本身兼作燃料。

当物体在回转窑内运动时,物料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在物料颗粒沿表面层降落的过程中,它才能沿着窑长方向前进。污泥在窑内停留时间较长,有的可达几小时,这由窑的转速、加料方式及其燃烧气流流向、流速等因素而定。废料粉碎磨细后由喷嘴送入炉内,且气流速度较高,则也只有几秒钟停留时间。

转窑的转速一般控制在0.5~3r/min。转窑的安装倾斜坡一般为2/100.回转窑式焚烧炉的焚烧能力为:容积热负荷(4.2~104.5)x10(四次方)KJ/(m3.h)(以炉内容积为基准),容积质量负荷35~60kg/(m3.h)(以炉内容积为基准)。以上负荷是结构尺寸在L/D=3~10左右时的数据(L-筒长,D-筒径),所取热负荷的大小与污泥含水率、污泥干基发热量等因素有关,最适宜的数据应经实验确定。

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