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  当前位置>污泥处置专题>污泥流化床焚烧炉床高、床料粒度的设计标准
 

前面多次论述了流化床焚烧技术是最适宜污泥处理的技术之一。这种焚烧技术最大的优点就是节省能量,不管污泥来源,污泥烘干只需干物质含量达到45%(用污泥烘干机干燥至半干化状态),不需要额外的热能就可以自己燃烧,到达热平衡,而且焚烧产生的热量足够满足半干化烘干机

a、污泥流化床静止床高的确定

典型的污泥流化床焚烧炉膨胀床高与静止床高之比一般在1.5~2.0,而静止床高可为1.2~1.5m。
流化床内填充的载体一般为耐热硅砂,其颗粒通常为0.35~0.45mm,铺设厚度为1~1.5m左右。为了克服分布板的阻力,要求空气压力为6.9~24.5kpa(700~2500mmH2O)。为了使砂子悬浮起来,在炉内形成稳定的流化床,需控制炉内的气流速度,此速度由砂子的密度、尺寸和热气流特性来决定。当气体温度为800℃、砂子尺寸为0.45mm、密度为2.65g/cm3时,为维持稳定流化状态,气体流速约为0.5m/s左右。

因此,炉内的温度波动幅度小,即使废渣投入量有所变动,对流化温度影响也不大。焚烧炉连续运行是经济合理的,但有时也采用间歇操作。因为焚烧炉的蓄热量很大,停炉后的温度下降很慢,再启动也较容易。

b、床料粒度的选择

由于污泥是一种高水分的燃料,其密度在燃烧过程中要发生较大的变化,根据污泥流化床混合试验研究,对于两组元流化床,两种物料的颗粒粒度、密度、比例及运行风速等因素对物料在床内分布产生影响,其中密度及粒度影响最大。一般来说,污泥在床内为低密度、大粒度物料、需选用小颗粒、大密度物料作为基本床料,此时床内颗粒的分布规律将主要受密度影响。污泥流化床采用石英砂为床料,其粒径的选择往往取决于其临界流化风速。为达到较低的流化风速,床料粒径的选取也相应比燃煤流化床为低,如日本Oji纸业公司为0.8mm,加拿大McGill大学流化床采用0.7~1.3mm,加拿大能源与矿物中心流化床试验台采用1.7mm.因此,污泥焚烧时选取的床料平均粒径在0.5~1.5mm之间。

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